KaLö,s

Moin Thomas,

Ich ziehe dann alle Fenster zu,und prüfe im stockdunklen Raum vorsichtig die Leiterplatten (Lötseite) mit einem Schraubenzieher.Vorsichtiges abklopfen,bis ich den oder die Funken "fliegen" sehe. Hat bis jetzt "fast" immer geholfen. :]

Gruß Mahri

Wenn ich die kalten Lötstellen nicht sehe oder kenne, messe ich
sie heraus.
Vorgestern noch bei einem Yamaha Verstärker so gemacht.
Tongenerator und Oszilloskop.
Hätte ich sonnst nie gefunden.

Grüße von Darius

Mit dem 50mm-Objektiv einer alten Spiegelreflexkamera, eine bessere Lupe gibt es nicht. Damit sieht man Details, die unter der normalen Leuchtlupe verborgen bleiben. Mußt Du zur Beweissicherung ein Foto anfertigen, kaufe Dir bei eBay eine alte Spiegelreflex mit Balgengerät und Stativ, damit erreichst Du eine beachtliche Vergrößerung.

Gruß,
Stefan

Funkentest ist Unsinn, es sei denn es sind kalte Lötstellen, durch die grössere Ströme fliessen.
Röntgen ist o.k. bringt aber allerhöchstens was bei BGA sonst kann man sich das schenken.
Das beste ist die optische Kontrolle, unter optischer Vergrösserung sieht man eigentlich dann doch fast jede Kaltlötstelle, sehr gut eignen sich dazu die Mantis Vergrösserungssysteme wie sie auch in der Industrie (z.B. Handyproduktion) eingsetzt werden, erlauben längeres , bequemes Betrachten der Platinen ohne Ermüdung, leider nicht ganz billig.

macs du konatakspay geed imer.

Murat

Hallo allezusammen,
Kontaktspray bei kalten Lötstellen ?(.
Hier ist jemand im falschen Film gelandet

MfG
Gerdio

Mach dir keinen Kopf, ist nur unser Freund vom Bosporus.
Mich wundert nur, daß er die Kalös nicht mit dem Bügeleisen von der Oma behandelt.

Gruß
repman

Hallo repman,

Zitat

Original von repman

Mich wundert nur, daß er die Kalös nicht mit dem Bügeleisen von der Oma behandelt.

Gruß
repman

Du bringst mich da auf eine Idee, mit dem Bügeleisen kann man ja gleich die halbe Hauplatine mit einem mal nachlöten

MfG
Gerdio

Hallo,

Du wirst so nur ein Teol der KaLös finden können, aber gerade bei Vergleichen könnte ich mir vorstellen, dass eine Wärmekamera Unterschiede oder vor/nachher gut erfassen kann.

Grüße

Dieter

Aber eben auch nur bei entsprechender Strombelastung der Lötstelle. Eine CMOS-Steuerung tut Dir den Gefallen nicht. Ich kenne auch lose gerüttelte große Elkos auf Steuerungen aus Waschmaschinen. Bleib bei dem optischen Nachweis:
- Spiegelreflex
- Normalobjektiv plus Balgengerät
oder
- Makrovorsatzlinse/-n die sind sogar mehrfach vorsetzbar (Schraubgewinde)
- Wahlweise umschaltbare schattenwerfende/schattenfreie Nahbeleuchtung, ganz einfach, eine Christbaumbeleuchtung die im Kreis um das Objetiv herum angebracht ist (Vorzugsweise Miniaturbirnchen mit Aussenbereich-Niedervolttrafo)
- Stativ
- Langzeitbelichtung, ergibt zwar Farbverfälschung bei üblichem Film, egal, dafür billigster, unempfindlicher Film (ASA 100)
- Keinen Blitz benutzen! Bei der Spiegelreflex gilt ja: What you get is what you see. Diesen Vorteil verspielt man bei Blitzbelichtung.

Einfach mit Nadel stechen.

Was ist denn Rissrot?

Igor meinst bestimmt, daß er verdächtige Lötstellen mit einer Nadel anpiekt. Sollte es sich dabei um eine "hohle Löstelle" (ich mein diese, die kaum Zinn dran haben, aber trotzdem hügelig sind) handeln, bricht man(n) mit der Nadel glatt durch die Lötstelle.

Guido

Hallo Guido,

Rissrot ist ein Farbprüfverfahren:

DIN EN ISO 3452-2;LTF 6850-001;MiL-I-25135 C;DTD 929. Nach ASTM D 808 und ASTM D 129.

Der Farbkontrast, rot auf weiß, eignet sich zur Prüfung von Oberflächen auf Risse und Poren in Metall, Keramik, Kunststoff, Glas usw., zur Kontrolle von Schweiß- und Lötstellen und für die Überprüfung bei Fehlerverdacht ohne Ausbau der Teile. Schadhafte oder verdächtige Stellen werden mit dem Farbstoff angesprüht, angestrichen oder das Werkstück eingetaucht. Der Farbstoff hat eine hohe Kapillarwirkung (Kriechfähigkeit) und dringt auch in mikroskopisch feine Risse und Poren ein. Anschließend wird ein weißer Entwickler aufgetragen, der den Farbstoff aus den Hohlräumen herauszieht und den Fehler rot auf weißem Grund kennzeichnet.

Gab es mal im 3. Semester Materialkunde mit Kerbschlagbiegeversuch, Ultraschallprüfung usw.

Gruß

Erwin

thomas

Ich trete freiwillig zurück.

z.B.:

http://www.mr-chemie.de/wDeuts…2+DIN+EN+ISO+3452-2&hl=de

Gruß

Erwin