Beiträge von felline

ich war gefühlt Jahrzehnte nicht mehr hier im Forum. aber heute muss es mal wieder sein.

Die Bauknecht Waschmaschine einer Freundin macht komische Sachen, Mitunter ist es schon so, dass die Programmauswahl nicht richtig funktioniert, d.h. das Display bleibt manchmal aus. Dann geht sie mal wieder aber nach ein paar Minuten Waschen (manchmal nach einigen Sekunden) bleibt die Maschine stehen und das Display geht aus. Die Maschine reagiert nicht mehr. Programmwechsel und wieder zurück und die Maschine läuft weiter. Kennt das Problem jemand? Bevor ich die Maschine nun zerlege könnte es sein, dass die Ablaufsteuerung (dürfte elektronisch sein ein Problem hat? Vielleicht auch der Stufenschalter? Das wäre vermutlich noch das einfachste. Oder welche Hinweise gibt es? Die E-Nummer muss ich mir geben lassen, wenn die Maschine in ein paar Stunden ausgeräumt werden kann. Im Moment steht das Wasser in der Trommel und da geht die Tür nicht auf

ich habe eine Bizerba Auschnittmaschine Typ VS5 hier und diese soll von Kraftstrom auf 230V ungebaut werden. Ich habe auf dem Leistungsschild gesehen, dass da tatsächlich auch 230/380 V~ steht. mehr aber auch nicht. die Bedienungsanleitung schweigt sich auch darüber aus- Im Moment ist ein Stecker für 3-phasen Spannung dran. IInteressanterweise sind im Kabel aber nur 4 Leitungen dein. Es kann also kein echter Drehstrommotor sein da anscheinend 4 Phase fehlt. Oder habe ich da etwas nicht verstanden? Hlar bei einer Dreickschaltung wären nur die 3 Phasen und PE nötig, der Nullleiter wird nicht gebraucht. Wie kann man dieses Teil nun auf 1-Phasig umbauen? ich mache mal ein Foto vom Innenleben des Steckers sobald ich dazu komme.

Ich habe da mal etwas von einer Steinmetz-Schaltung gehört. Ist zwar nicht ganz das Gelbe vom ei aber wenn es funktioniert? Oder hat jemand zufällih ein Schaltbild von dem Gedöns?

das einzige, was ich mir da im Moment voestellen kann ist so ein BMS als 2S-Ausführung. Allersings denke ich mal, dass ich dann immer noch den Mittelanschluß zwischen den beiden Zellen raus führen muss. Oder brauche ich das bei Zellen mit eingebautem Schutz nicht?

Ich habe da so einen netten kleinen Akkuschrauber von Bosch aus dem Müll gezogen. Das ist schon einige Zeit her. Das übliche Problem: Der NiCd-Akku. Neulich habe ich mir einfach mal die Mühe gemacht, den Akku mit 18650 LiIo-Zellen zu bestücken. Dann wird der Schrauber halt mit 7,4 V nominal versorgt statt mit 7,2V. Okay, das alles hat so weit auch funktioniert nur mit dem ehemaligen Ladegerät kann man halt nicht mehr sonderlich viel anfangen. Es hat eine Sense-Leitung oder es wird ein PTC/NTC abgegriffen und erst damit würde ein Ladevorgang überhaupt möglich. Leider habe ich die alten Zellen und die Kontaktplatte, die nach außen ging bereits entsorgt, dennoch möchte ich mal einen Versuch wagen, das alte Ladegerät vielleicht doch noch nutzen zu können. Die verbauten 18650-Zellen haben einen Überladeschutz und einen Tiefentladeschutz. es ist also ein 2-zelliger Pack. Bei einvachen Ladegeräten für Einzelzellen wird offenbar so lange die Ladespannung beaufschlagt bis der Akku nichts mehr aufnimmt oder eben die 3,7 V oder was auch immer das Maximum ist, erreicht sind. Eigentlich würde ich das mit dem alten NiCd-Lader gerne genau so haben. Also denke ich mal, dass da eine neue Ladeelektronik hinter den Trafo gehört. Also genauer da hin, an wo eine halbwegs saubere und stabile Gleichspannung liegt.

Hat jemand dazu eine Schaltung? Muss man jede einelne Zelle balancen? Oder reichet die MiMih der Einzelzelle, un ein Überladen zu verhindern?

Also du meinst, dass der Dynamo ohne Last Hops geht?

Stimmt, eine Brille trage ich und mit 60 Jahren auf der Uhr sind die Gucker auch nicht mehr die besten. Und dann noch diese megakleinen Schriftzeichen auf dem Gehäuse. Ja, das ist in der Tat so ein Teil. Möchte nur mal wissen, warum diese Teile immer wieder den vorzeitigen Tod sterben müssen. Wenn diese Teile angeblich die 500V Peak aushalten und 5 Watt vertragen dürfte doch eigentlich nichts kaputt gehen. Oder ist der Radler da zu schnell gefahren ? Ich finde es komisch, dass immer diese Teile kaputt zu gehen scheinen und als Leerlaufspannung nur noch knapp 2 V raus kommen.

Könnte das auch daran liegen, dass - wenn aus irgendeinem Grund ein Masseschluß auftritt - die Diode überlastet wird? Der Dymano hat immer 1 Pin gegen Masse geschaltet.

Ich komme mal mit etwas relativ einfachen rüber. Ich beobachte immer wieder, dass die Seitenläufer-Dynamos an Fahrrädern ihren Geist aufgeben. In der Regel ist die Spannungsbegrenzer-Diode wohl das Problem. die ist einfach parallel zum Generator geschaltet und soll die proportional zur Drehzahl steigende Spannung wohl auf 6V begrenzen. Ist zwar eine sehr ineffiziente Mehtode aber sie funktioniert. Nun scheint es sich ja so zu verhalten, dass der Dynamo eine Wechselspannung abgibt und diese eben begrenzt wird. eine einzelne Z-Diode wird da wohl nicht reichen. Ich habe mal so einen Dynamo geöffnet und diese "Z-Diode" hat die Bezeichnung P103 und darunter steht noch P6K28,2CA Ein sinnvolles Datenblatt finde ich leider nirgendwo im Netz. Ich vermute auch mal, dass das gar keine normale Z-Diode ist. Wer kann mir sagen, was das sein soll bzw. ein Datenblatt verlinken? Eigentlich müsste die Schaltung wie unten dargestellt aussehen. Was meint ihr?

Nur Schalter? Bist du sicher dass der Backofen 3 Jahre und nicht 300 Jahre alt ist?

Schon allerdings sorgt die Abwärme der LEDs bei ohnehin schlechten Lötstellen für das Unausweichliche

Quartz war etwas schwierig zu beschaffen daher hat das Porto viel mehr gekostet als das Bauteil aber mit insgesamt 5€ war ich dabei

Kleiner Hinweis: Helligkeit der Hintergrundbeleuchtung etwas zurück nehmen dann sollte sie länger halten

in einer Fernbedienung für einen Bodenstaubsauger (gab es vor 10 Jahren mal bei Aldi) ist etwas kaputt. Leider bekommt man die Fernbedienung nicht mehr. Und wie es aussieht auch keine Schaltpläne. Das Gerät geht nur noch über die Nahbedienung mit dem Nachteil, dass die Saugleistung immer auf mittlerer Stufe steht und nicht verändert werden kann. Bei der Sichtprüfung der Platine ist mit ein Tiny 013 (Atmel) aufgefallen - dürfte wohl der Prozessor mit geflaster Software sein - und ein 3-poliges Bauteil (keine Beschriftung) so wie ein 2-poliges Bauteil. Dieses hat natürlich auch keine Beschriftung. Ich habe daher mal ein wenig gegoogelt. Eigentlich sieht das 2-polige Teil aus wie ein smd Kondensator also weißer Block aber mit einem schwarzen Balken an einer Seite. Könnte eine Diode oder Zener-Diode sein. Dieses Bauteil scheint einen Kurzschluss zu haben, d.h. im Dioden-Messbereich meines Multimeters bekomme ich 0.000 Volt egal in welcher Richtung ich die Polarität taste. Unmittelbar davor sitzt ein Widerstand mit 1 Ohm.

Mir ist klar, dass die gemachten Aussagen eigentlich die Inanspruchnahme von mindestens 27000 Kristallkugeln bedürfen und man dann nach 13,5 Milliarden Lichtjahren eine verlässliche Auskunft geben kann was das ist bzw. wie so eine FB funktioniert.

Vielleicht hat aber dennoch jemand eine Idee, die mich weiter bringt.

Informationen am Rande:

Spannungsquelle ist ein 3V Knopfzelle

Hersteller des Saugers: EIO

Aufdruck auf der Platine der FB: WK2 94V-0

1013

Dann noch der Name Kurz

das war es auch schon.

So, jetzt mal alle an ihre Kristallkugeln und sinnvolle Beiträge leisten.

da wird eine led der hintergrundbeleuchtung defekt sein.

würde ich jetzt auch mal sagen oder energieregler kaputt

ich würde alle Becherelkos gegen gute elkos mit 105 Grad Temperaturverträglichkeit und höherer Spannungsfestigkeit tauschen.

sehe ich wie Alex. Und beim Nachlöten besinders den Endstufen hinsichtlich der Steckverbindungen von der Deflection zum Chassis ein besonderes Augenmerk schenken.

So, neuen Quartz mittels Rework-Station eingelötet und bei der Gelegenheit die gesamte Platine auch mal bzgl KaLös nachgelötet. Mit ausreichend Flux ging das wunderbar. Jetzt ist wieder alles gut und ich habe mir 600€ pro Schlüssel gespart. Ich hätte nicht gedacht, dass ein Honda-Händler diese Preise für einen Schlüssel aufruft.

Also ich habe so eine Reparatur mal durchgeführt. Alte led vorsichtig entlötet (rework Station ist von Vorteil) und eine andere led einer halb defekten Zeile ebenso entlötet und mittels Heißluft wieder in der 1.kaputten Zeile eingelötet. Das Gerät läuft seither über 1 Jahr ohne Probleme. Das einzige schwierige war das aufkleben der Linse.

Ich tippe auch auf den Anlauf-Elko.

Das mit dem „Anwerfen“ kannst du mit einem Holzstab relativ gefahrlos machen.

Werde ich genau so umsetzen sobald der neue Quartz ankommt